濾油機生產制造標準
執行標準：
1. 材料標準
l GB700 《普通碳素結構鋼技術條件》
l GB3077 《合金結構鋼技術條件》
l GB1220 《不銹耐酸鋼技術條件》
2. 管道標準
GB1047 《管子和管路各附件的公稱通徑》
GB1048 《管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力》
GB2102 《鋼管驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》
3. 油罐制作標準
l SYT 0319—2008 《鋼制儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準》
l GBJ128－90 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》
l HGJ201 – 83 《中低壓化工設備施工及驗收規范》
l JB/T 4735-1997 《鋼制焊接常壓容器》
l GB985-88 《焊接接頭的基本形式與尺寸》
l SHJ509-88 《石油化工工程焊接工藝平定標準》
4. 制造和檢驗標準：
l JB/T 5285-2008 《真空凈油機標準》
l GB4720 《低壓電器電控設備》
l GB2556 《一般用途密封面型式和尺寸》
l GB3047.1 《面版、架和柜的基本尺寸系列》
l GB1031 《表面光潔度標準》
l GB2649 《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》
l GB2650 《焊接接頭沖擊試驗法》
l GB2651 《焊接接頭拉伸試驗法》
5. 油漆、包裝、運輸標準
l GB191 《包裝儲運圖示標志》
l GB3181 《漆膜顏色標準樣本》
l GB2759——80 《機電產品包裝通用技術條件》
6. 變壓器油質量標準
l GB 2536 《運行中變壓器油質量標準》
l GB 7597-1987 《電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣方法》
l GB 191-1990 《絕緣油介電強度測定法》
l GB/T 7600-1987 《運行中變壓器油水分含量測定法》
l GB7601-1987 《運行中變壓器油水分測定法》
l GB/T 264 《酸值檢驗標準》
NAS1638 《美國航標清潔度標準》
油品檢測ISO4406及NAS1638標準
油品驗收標準(國標GB)
非 混 裝 的 國 標 油 品 | 項目 | 單位 | 驗收標準 |
| 運動粘度 | mm2/s | GB/T265 | |
| 密度 | (20℃)kgm3 | GB/T1885 | |
| 閃點 | ℃ | GB/T3536 | |
| 傾點 | ℃ | GB/T3535 | |
| 酸值 | mgKOH/g | GB/T264 | |
| 機械雜質 | % | GB/T511 | |
| 水分 | 痕跡 | GB/T260 | |
| 顏色 | 色度號 | GB/T6540 | |
| 抗乳化性 | 54℃(40-37-3)ML/min | GB/T7305 |
售后承諾以及服務條款
服務承諾：
l 售后服務：供方一年內免費維修（人為損壞除外），當需方發現故障自通知之日起24小時內供方派人到現場負責維修。
l 濾油機組裝時，需方將派遣有經驗的工程師去供方對濾油機的出廠試驗、組裝和包裝等方面進行監制和抽查驗證，供方提供交通、工作與食宿上的方便，交通、食宿費用由供方負責。
l 供方向需方提供必要的備品、備件，在合同執行后，供方也向需方優惠（成本價）提供備品、備件及技術服務。
l 在規定的質保期內(一年)，供方對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，在質保期外發生的，供方提供終身免費技術服務，只收配件成本費。
l 在設備投運后，由于產品質量原因，出現故障，供方在接到需方書面通知后24小時內趕到現場。由于產品質量原因造成事故，由供方負全責。
l 供方在貨物到達現場后，兩天內派遣有經驗的技術人員到現場指導安裝調試工作。
l 負責免費上門安裝、調試、代培操作人員、維修要領。
l 設備交付使用后每三個月定期電話或上門服務一次。
l 整機設備使用壽命達30年以上。
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